在保证焊接质量的前提下，尽可能采用大电流，借以提高生产效率。影响选用焊接电流的因素很多，例如焊条直径的大小，焊缝在空间的位置如何、工件的厚薄、坡口钝边的厚度、工件装配间隙的大小等。但是。最主要的焊条直径的大小，具体可以参照下面
1）直径2.5的焊条一般采用115-130A左右电流；
2）直径3.2的焊条一般采用145-175A左右电流；
3）直径4.0的焊条一般采用180-210A左右电流；
输出接发中，一般酸性焊条施焊时应采用直流正接法（即工件接焊机输出正极）
碱性焊条施焊时应采用直流反接法（即工件接焊机输出负极）
平焊时，焊接电流可以大些，因为熔化的金属和熔渣有依托，最容易控制。立焊、横焊和仰焊时，熔化金属依托不好或无所依托，容易下淌，因此只能用较小的电流。一般在立焊和横焊时用的电流要比平焊小10-15%；仰焊选用的电流要比平焊小15-20%.
有经验的师傅可以从以下几个方面判断选择焊接电流是否合适：
（1） 听声音、看飞溅：电流过大时电弧吹力大、响声大，焊条熔滴飞 溅过多；电流过小时电弧吹力小，熔渣和铁水不易分清，脱渣困难。
（2） 看焊缝形状：电流过大时，焊缝熔深大、焊缝宽而低、两侧容易咬边，电流过小时，焊缝窄而高、熔深小，焊缝两侧与木材熔合不好。电流大小合适时，焊缝成型美观，两侧基本与金属熔合良好。
（3） 看焊条引弧和熔化状况：电流大，引弧容易，过大时焊条烧了大半根，药皮就开始发红；电流过小，焊条引弧困难，容易粘到焊件上，勉强施焊电弧也不稳定。
